什么是OEM—ODM—OBM？从产业链上下游的角度，供应链如何设定战略方向？（下篇）
上篇文章我们介绍了OEM、ODM、OBM从产业链角度出发其对应的特点，以及企业升级转型路径在这三者之间的成长路线（上篇文章在本文后附链接）。那么，从供应链的维度，产业链不同分工角色情况下，其供应链有哪些特点呢？
OEM供应链特点与战略定位
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OEM对于产品设计没什么资源投入，主要会基于产品详尽的设计图纸、质量要求等，对于生产制造过程及如何优化工艺过程建设专业的技术能力。
管理重点
从上游来说，代工厂基于自己配备的生产资源，也会有自己的供应商网络，会充分利用规模效应以降低物料采购成本，从下游来说，企业的履约能力很关键，这样才有可能通过有竞争力的报价以需求时间、质量、数量服务于客户，获得自己的利润。而企业自身的生产制造环节，则是保证为了产能所投入的固定资产，比如生产线、组装线等被充分利用，从而提高设备利用率，这是OEM模式下代工厂运营的基本战略思路。
从上述特点可见，这是典型的效率导向型的供应链模型。
市场需求
需求角度，代工模式下获得订单的关键是工厂自身的稳定的合格的生产质量，生产节奏，而产业链不同，产品不同，其需求管理也会有差异。如果客户是多品种小批量的定制产品，其产业链上的代工厂也基于此特点，往往选择make to order，即基于订单做排产；如果客户需求批量较大，代工厂为保证更短的交付周期，可以对于需求做相应的make to stock，即基于预测做排产，储备成品库存水位以作为需求缓冲，从而减少需求波动性对平稳生产节奏的影响。
生产制造过程
供应角度，对于效率型供应链而言，评估其对于需求的响应能力主要看完美订单履行率。那么，生产制造过程中，有哪些指标去衡量，或者说去保证较高的完美订单履行率呢？这里列举两个典型的例子。
一个是固定资产利用率，如前文所述，既然生产制造环节本身就是企业的立足之本，是在产业链中创造价值实现收益的核心，那么对应的生产线设备固定资产投资收益必须保证，很显然，如果需求稳定且较高，设备可以高利用率运作；但如果需求骤降，设备不能满负荷运转甚至停摆，对于企业的成本是一种巨大浪费，这也与上文提及的需求管理建立库存缓冲互相影响；
另一个是生产过程的优化从而缩短交付周期，也减少产品制造成本，这其中的劳动力使用情况，基于滚动预测平衡化的负载节拍，数字化工厂部署从而全链条可视化、设备状态可监控等都是改善生产过程、稳定以及减少交付提前期这些指标的有效路径。
ODM模式供应链特点与战略定位
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ODM模式之下，委托方负责市场拓展，被委托方负责产品更新迭代，而研发能力与生产能力，合称产品能力。
管理重点
假设一家公司以OEM模式起步，随着其规模不断扩大，及多个客户需求的磨练之下形成的产业链条中一定程度的研发能力，加上自身对研发的不断投入，这家企业即在从OEM切换到ODM模式的路线上。那么，除了上述的生产能力的构建，研发能力也将是公司核心竞争力的一个重要立足点。
市场需求
对于ODM模式而言，其因自身的研发能力，也将吸引着重打造渠道拓展的客户，加上很多公司采取的横向拓展产品品类的方式，可以充分利用自身的研发资源和生产资源，获得客户订单。这里同上述模式的管理方式有一个通用点即为，结合产业链、产品特点、市场需求波动特点，做针对性的推式/拉式需求计划，确认耦合点，实现降低库存水位，平稳生产节拍的目的。
研发&供应链的整合
既然ODM厂商相较OEM最大的区别即更具核心技术开发能力，这里从开发过程与寻源过程、生产过程的配合角度去分析下其供应链特点。
其实在大多数组织中，不同的职能负责开发和供应链的不同部分。比较典型的情况是，研发总监负责产品技术开发，生产总监生产制造环节，在这种分工之下，可以考虑将协作更加深化，以实现产品设计与供应链战略之间的契合与匹配。比如在产品结构设计过程中，供应链端基于产品特点，做出自制/外购决策，并在这个阶段基本完成战略合作伙伴，供应商寻源的任务，这样既可以一定程度上缩短产品迭代从研发到生产的周期，也可以通过这种配合实现优化产品成本的目标，再者，在技术研发和生产制造都在ODM厂商之下，生产工艺中遇到的研发问题，研发设计过程中需要确认的工艺技术，都在一个企业中实现了紧密配合，降低沟通成本，提高效率。
OBM模式供应链特点与战略定位
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从供应链的角度而言，OBM自研自产自销，经营自己的品牌，上述的关于生产管理的逻辑其实总体适用。对于OEM厂商，如果逐步成长为ODM，再到OBM，必然涉及和原来的客户竞争市场，因此和最初最大的区别自然在于为了经营自有品牌，其供应链管理的重点多了针对市场拓展的物流网络搭建，销售渠道搭建。举例子，如果是在零售行业，还将涉及新近大火的新零售概念，即线上+线下联动的仓储配送体系、销售体系搭建。
另一个需要注意的区别在于需求管理，直接面向更下游的市场客户后，其需求必然朝着更大波动、以及更多定制化的趋势变化，因此产品分类管理，需求缓冲点设置，解耦点，库存策略等一系列参数都需朝着既降低成本、提高效率，又提高客户服务水平的天平两端折衷优化，选择最优方案。
至此，本系列文章对于OEM/ODM/OBM三种产业链中的上下游合作模式，以及其对应的供应链关键要素、主要特点等做了概要介绍，欢迎同行友人交流讨论。
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